氢氧化钙在电镀行业中的处理价值处决什么


国内对电镀废水的治理虽然已经有50多年的历史了,但相关的行业排放标准在2008年才出台。电镀行业是关乎国计民生的行业,也是高污染、高用水量的行业。其产生的废水如果未处理达标就排放,会对水体造成极大的危害,从而危害到水生动植物及赖以生存的农作物、动物及人类。

目前很多电镀工厂,在电镀废水的回收利用方面,通常是将电镀废水进行常规的化学处理,氢氧化钙具有碱的通性,是一种强碱。氢氧化钙的碱性比氢氧化钠强(金属活动性:钙>钠),但由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠小得多,所以氢氧化钙溶液的腐蚀性和碱性比氢氧化钠小。这些性质决定了氢氧化钙有广泛的应用。对于电镀废水中的酸碱度调理也是相当理想的。

随着国家环保部门对电镀废水排污的高度监管,电镀厂污水排放必须要达到排放标准,无疑给电镀企业增加了运营成本。据有关资料显示,电镀厂的电镀废水属酸性水,污水处理主要使用的是氢氧化钠(片碱)和生石灰,氢氧化钠处理效果好,没有杂质,但成本太高,生石灰的价格便宜,但处理效果不好,杂质太多。无论用哪个产品,每月用于污水处理的支出都是一笔不小的数目。那么有没有一种廉价的产品可以代替氢氧化钠且价格低廉呢?带着疑问,小编问了一些相关的专家。专家解释,氢氧化钙完全可以代替氢氧化钠和生石灰用于做污水处理,且处理效果明显。

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生石灰这个行业的发展前景是很好的,因为在使用的时候为企业带来的好处比较多,所以深受客户们的青睐,为了让大家更多的熟悉它,了解它的日常使用,更好的为企业带来的好处,接下来我们就来讲述一下和生石灰的原料成分有关的小知识点,希望能给更多的人带来帮助,让它带来的效益更多。任何以碳酸钙为主要成分的天然岩石,如石灰石、白垩、白云质石灰石等,均可用于生产石灰。以碳酸钙为主要成分的天然岩石,在适当的温度下煅烧,除去分解后的二氧化碳,得到的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品为石灰,又称生石灰。在实际生产中,生石灰为了加快分解速度,常将煅烧温度提高到1000-1100℃。由于石灰石原料较大或煅烧时窑内温度分布不均匀,生石灰常含有欠烧石灰和过烧石灰。欠烧石灰中的碳酸钙在使用时没有完全分解,缺乏凝聚力。过烧石灰结构致密,表面常覆盖一层熔融物,老化速度很慢。生石灰由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰


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